鑄造模具工藝急需提高 市場發(fā)展空間巨大

鑄造模具市場異?；钴S，隨著中國經(jīng)濟保持持續(xù)增長，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業(yè)發(fā)展，預(yù)計今后鑄造模具總體需求還會有很大的發(fā)展空間。提高鑄造模具設(shè)計和制造水平，主要包括：廣泛采用CAD/CAM/CAE/CAPP技術(shù)；工藝和工裝設(shè)計一體化；提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計和制造水平；大力發(fā)展快速制模和快速成形技術(shù)（RPM）；發(fā)展高速加工技術(shù)、發(fā)展高速測量技術(shù)和逆向工程（RP）；采用***鑄模材料，提高表面處理技術(shù)；提高鑄造模具標準化水平和擴大標準件的使用范圍。

不斷引進先進制造技術(shù)和先進設(shè)備，在零件測繪方面，一般不再用拓印法、樣板法，而采用三坐標測量儀和激光掃描儀等先進測量設(shè)備和測量技術(shù)，測繪零件不僅準確、迅速，而且可將所測數(shù)據(jù)和圖形直接輸入計算機，建立各種文件，顯示零件的三維模型和二維圖形。在設(shè)計方面，由于CAD的普遍應(yīng)用，許多企業(yè)和工廠已經(jīng)甩掉了圖板或正在甩掉圖板，等三維造型軟件的大力推廣，不僅可為CNC編程和集成提供保證，還可以在設(shè)計時進行裝配干涉的檢查，保證設(shè)計和工藝的合理性。在加工方面，數(shù)控機床的廣泛使用不僅保證了鑄造模具零件的加工精度和質(zhì)量，而且以高切削速度、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)，比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。